1、連續式混砂機的選擇
選擇混砂機的生產能力，通常要考慮鑄件的產量，所生產鑄件的代表產品，砂箱尺寸及類型，如果是造型線生產，既要考慮砂箱尺寸，也要考慮生產節拍。同任何設備一樣，混砂機的選用要考慮其使用的可靠性，即產品采用液壓、氣動、電氣等元件的可靠性，設計制造質量、維修配件的來源，可維修性等諸因素。
選用混砂機要清楚新型水玻璃自硬砂與呋喃樹脂自硬砂的區別，充分考慮新型水玻璃自硬砂的特性。

a.粘結劑泵及粘結劑換向閥
新型水玻璃的粘度>呋喃樹脂的粘度
新型水玻璃的加入量>呋喃樹脂的加入量
新型水玻璃是堿性，因此泵要耐堿，輸送能力足夠，定量準確，建議采用進口泵。換向閥可靠，液料噴嘴為霧化型。呋喃樹脂自硬砂通常只有一種固化劑，用固化劑的加入量多少來調節速度：新型水玻璃通常采用快慢脂方式調節，所以在使用新型水玻璃工藝時混砂機固化劑需要配備兩個固化劑泵。
b.水玻璃桶設水浴加熱
溫度對水玻璃的粘度影響較大，一般而言，溫度差5℃，粘度的變化就較明顯，粘度改變水玻璃泵的流量就發生變化，若要穩定水玻璃流量，在日低溫度≤15℃（參考值）時，需要對水玻璃進行水浴加熱，溫控開關設定20-35℃。
c.水玻璃、固化劑加料口設過濾器
兩種液體中難免有雜質，若尺寸較大的雜質進入泵或換向泵中，可堵塞泵和換向閥，液料的流量減少，型芯砂的質量得不到保證。
水玻璃過濾器篩網可選擇20、30、40目
固化劑過濾器篩網可選擇40、50、70目
d.有條件的話，配A+B有機酯系統，可根據砂溫調節快酯和慢酯的比例，以適應不同季節的生產。
e.混砂機上方設新砂、再生砂斗，這樣配置可方便分開面背砂、芯砂，適應混砂均勻性誤差不得超過±3%
2、舊砂再生回用系統
目前，舊砂再生回用系統的再生方式有三種：干濕聯合法、機械法、中低溫加熱十機械再生法。后兩種方法污染少、占地面積小，因此我們推薦采用后兩種方法。氣候干燥的地區采用機械法法，潮濕地區采用中低溫加熱+機械再生。機械法再生設備投資小，運行費用低；中低溫加熱+機械法的再生效果好，舊砂回用率高，運行費用高。
a.新型水玻璃自硬砂再生機類型
新型水玻璃自硬砂舊砂的水玻璃膜呈塑性，選擇摩擦式再生效果好。如不低于兩級的串聯的離心式再生機，搓擦再生機，氣流沖擊再生機等。
b.天然氣加熱焙燒爐
水玻璃膜的吸濕性較強，在空氣濕度大時較明顯，在再生系統中設置焙燒爐對提高再生效果非常有利。爐膛溫度加熱到350℃左右，出砂溫度達到180-200℃左右時，其自由結晶水會大量析出，舊砂中含水率為0，膜的脆性增加；這時受到再生作用，易產生裂紋而斷裂。但從300℃繼續升高后，Na20去除率提高減緩，故以低溫處理為佳。在要求再生效果好、質量高的情況下，采取加熱使水玻璃膜能去除水分而趨于脆化，加上強力摩擦再生，甚至采取聯合再生的方式是必要的。
c.除塵器
宜選用除塵效率較高的過濾式除塵器。
由于水玻璃膜呈粘性，粉塵容易積在管路和布袋上中，所以除塵器管路及除塵器布袋應及時清理，保證除塵效果。經再生機脫下的水玻璃膜及砂中的細粉若不能經微粉分離器和除塵器很好從砂中分離，對再生砂的質量危害很大。單靠除塵器的自清理效果不理想，應經常檢查，進行人工清理。